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数控铣工加工中心操作工(技师、高级技师) 第一章

时间:2017-09-19 13:01  来源:未知  作者:admin

  数控铣工加工中心操作工(技师、高级技师) 第一章_财会/金融考试_资格考试/认证_教育专区。第一章 第一节 精 密 量 仪 一、三坐标测量机 二、激光仪 三、便携式表面粗糙度测量仪 四、球杆仪 一、三坐标测量机 1)可实现空间坐标点的测量,可方便地测量各种零件的三维轮廓尺寸、位

  第一章 第一节 精 密 量 仪 一、三坐标测量机 二、激光仪 三、便携式表面粗糙度测量仪 四、球杆仪 一、三坐标测量机 1)可实现空间坐标点的测量,可方便地测量各种零件的三维轮廓尺寸、位臵精度等。 2)由于计算机的引入,可方便地进行数字运算与程序控制,并具有很高的智能化程度。 1.三坐标测量机的分类与构成 图1-1 三坐标测量机的结构形式 a)移动桥式 b)固定桥式 c)龙门式 d)悬臂式 e)双立柱式 一、三坐标测量机 2.三坐标测量机的测量方法 (1)直接测量方法(即手动测量) 这是操作员将决定的顺序利用键盘打 入指令,系统逐步执行的操作方式,测量时根据被测零件的形状调用 相应的测量指令,以手动或数控方式采样,其中数控方式是把测头拉 到接近测量部位,系统根据给定的点数自动采点。 (2)程序测量方法 将测量一个零件所需要的全部操作按照其执行顺 序编程,以文件形式存入磁盘,测量时按运行程序控制测量机自动测 量。 一、三坐标测量机 (3)自学习测量方法 操作者对第一个零件执行直接测量方式的正常 测量循环中,借助适当命令使系统自动产生相应的零件测量程序,对 其余零件测量时重复调用。 3.三坐标测量机的应用 (1)多种几何量的测量 测量前必须根据被测件的形状特点选择测头, 进行测头的定义和校验,并对被测件的安装位臵进行找正。 1)触头的定义和校验。 2)零件的找正。 一、三坐标测量机 ① 根据采用的三维找正或二维找正方法,确定初始参考 坐标系。 ② 运行找正程序。 ③ 选定第一坐标轴。 ④ 调用相应子程序进行测量并存储结果。 ⑤ 选第二坐标轴。 ⑥ 调用相应子程序进行测量并存储结果。对于三维找正 中的第三轴,系统自动根据右手坐标准则确定。 一、三坐标测量机 表1-1 三坐标测量机的应用举例 一、三坐标测量机 表1-1 三坐标测量机的应用举例 (2)实物程序编制 对于在数控机床上加工的形状复杂的 零件,当其形状难于建立数学模型使程序编制困难时, 常常可以借助于测量机。 一、三坐标测量机 (3)轻型加工 生产型三坐标测量机除用于零件的测量外, 还可用于如划线、打样冲眼、钻孔、微量铣削及末道工 序精加工等轻型加工,在模具制造中可用于模具的安装、 装配。 4.eps 二、激光仪 1.单频激光仪 图1-2 单频激光仪原理图 1—激光器 2、3—光电元件 4、7、8—棱镜 5—分光镜 6—工作台 二、激光仪 2.双频激光仪 图1-3 双频激光仪的基本原理 二、激光仪 3.激光测量的应用(图1-?4) 图1-?4 激光仪的应用 二、激光仪 (1)自动螺距误差补偿 激光仪不仅能自动测量机器 的位臵精度,而且还能通过RS232接口使计算机和数控 系统实现通信,对误差进行自动补偿,它比通常的手工 补偿方法节省大量时间,同时可最大限度地选用被测轴 上的补偿点数,使机床达到最佳精度。 (2)回转坐标精度标定 回转坐标分度精度标定可对数控 转台在任意角度位臵,以任意测量间隔进行全自动测量 及补偿。 二、激光仪 (3)机床动态特性测试与评估 利用RENISHAW动态特性 测量与评估软件,可用激光仪进行机床振动测试与 分析(FFT)、滚珠丝杠的动态特性分析、伺服驱动系统的 响应特性分析、导轨的动态特性(低速爬行)分析等,从 而帮助用户对机器故障源进行分析。 (4)触发脉冲输入输出功能 利用触发脉冲输入,可实现 外部控制激光仪记录数据,从而可实现类似于

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