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数控车高级技师理论doc

时间:2017-09-19 13:01  来源:未知  作者:admin

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  1、小孔钻削加工中,为了加工质量, 关键问题是要解决钻孔过程中的 和 。2、光栅传感器种类繁多,一般来说可分为 和 。3、用一台通用计算机直接控制和管理一群数控机床组成 系统,即 系统。4、按数控系统的运动方式分类,数控机床分为:控制数控机床、控制数控机床、控制数控机床。0、几何形状误差包括误差,微观几何形状误差和 。 和产品 为前提。15、高速加工的测量技术包括 、 和 等技术。16、数控系统在处理数据时,将小数脉冲圆整成整数脉冲时产生的误差,称为 。 17、CNC控制系统的关键技术主要包括 、 、快速反映的伺服系统等。18、逐点比较插补法根据 和刀具沿X、Y轴应走的 是否相等来判断加工是否完毕。 19、工艺基准分为定位基准、 、 基准。 20、同步器是基于液压系统常出现的下列四种故障现象中,只有不是因为液压系统的油液温升引起的。A液压泵的吸油能力和容积效率降低 B系统工作不正常,压力、速度不稳定,动作不可靠C活塞杆爬行和蠕动 D液压元件内外泄漏增加,油液加速氧化变质用水平仪检验机床导轨的直线度时,若把水平仪放在导轨的右端;气泡向右偏2格;若把水平仪放在导轨的左端,气泡向左偏2格,则此导轨是状态。A中间凸B、中间凹 C不凸不凹 D、扭曲交流伺服电机正在旋转时,如果控制信号消失,则电机将会。 A立即停止转动 B、以原转速继续转动 C、转速逐渐加大 D、转速逐渐减小。数控机床能成为当前制造业最重要的加工设备是因为。A自动化程度高 B、对工人技术水平要求低 C劳动强度低 D、适应性强、加工效率高和工序集中数控车床能进行螺纹加工,其主轴上一定安装了。A测速发电机B、脉冲编码器 C温度控制器 D、光电管轴类零件孔加工应安排在调质进行。A以前 B、以后 C同时 D、前或后数控车床的转塔刀架采用驱动,可进行重负荷切削。A液压马达 B、液压泵 C气动马达 D、气泵精基准是用作为定位基准面。A未加工表面 B、复杂表面 C切削量小的表面 D、加工后的表面Fz、切深抗力Fy和进给抗力Fx,其中消耗功率最大的力是( )。 A、进给抗力Fx B、切深抗力Fy C、主切削力Fz D、不确定31、主轴编码器的作用是( )。A.B加工螺纹攻螺纹用 C、准停 D、以上都对32、Φ30H7/K6属于( )配合。 A、间隙 B、过盈 C、过渡D、滑动33、前后两顶尖装夹车外圆的特点是( )。A、精度高 B、刚性好 C、可大切削量切削D、安全性好34、在大型和精密数控机床中,要求较高的速度和精度因而应采用( )伺服系统。A、开环 B、闭环 C、半闭环35、粗加工时,为了提高生产效率,选用切削用量时,应首先选择较大的( )。A、进给量 B、切削深度 C、切削速度36、主轴在转动时若有一定的径向圆跳动,则工件加工后会产生( )的误差 。A、垂直度 B、同轴度 C、斜度 D、粗糙度37、车床数控系统中,用哪一组指令进行恒线、A、起点 B、终点 C、两端点连线、工件定位时,仅四个或五个度,没有全部度的定位方式称为( )。 A、完全定位????B、欠定位 C、不完全定位D、过定位只要不影响工件的加工精度,部分定位是允许的。切削含钛的不锈钢应选用钨钛类硬质合金。( )47、箱体在加工时应先将箱体的顶平面加工好,然后以该面为基准加工各孔和其他平面。 ( )提高步进系统精度的措施之一是采用反向间隙补偿R指定圆心,R值可以是正,也可以是负,可以任意指定。 51、形状与公差的检验原则有哪些?Ф160mm的铸铁工件,一次进给车至Ф150mm,工件转速为n=205r/min,进给量f=0.4mm/min,求主切削力和切削功率。 58、用数控车床加工如下图所示零件,材料为45号钢调质处理,毛坯直径为φ45mm,长度为100mm。 ⑴制定加工工艺线分)⑵ 按加工线列出刀具、量具清单;(4分)(3) 按加工线制定每个工步的切削用量;(4分) 说明:机床规格:CK6140型数控车床,配四工位电动刀架,主轴功率5.5 KW,最高转速2000r/min,定位精度0.01mm(X、Z轴) 冷却;排屑 2. 计量光栅;物理光栅 3. 直接数控;DNC 4.点位轮廓宏观几何形状表面波度插补循环数;总步数形状与公差的检验原则有哪些?答:(1)与理想要素比较原则(2)测量坐标值原则(3)测量特征参数原则(4)测量跳动原则(5)控制实效边界原则答:数控机床对检测装置的主要要求是:(1)寿命长,可靠性高,抗干扰能力强; 1′(2)满足精度和速度要求; (3)使用方便,适合机床运行;1′(4)成本低,便于与电子计算机联接。检测装置按检测信号的类型分:分为数字式与模拟式两大类。 按检测方式分:分为直接测量与间接测量。2′53. 夹具的功用有哪几个方面?答:夹具的功用有: (1)加工质量 1′ (2)提高劳动生产率1′ (3)扩大机床工艺范围1′ (4)改善工人劳动条件。1′54.变频器配线)在电源和变频器之间,通常要接入低压断器与接触器,以便在发生故障时能迅速切断电源,同时便于安装修理。1′(2)变频器与电动机之间一般不允许接入接触器。1′(3)由于变频器具有电子热功能,一般情况下可以不接热继电器。1′(4)变频器输出侧不允许接电容器,也不允许接电容式单相电动机。 1′55.精车外圆时圆周表面上出现有规律的波纹缺陷,与机床的哪些因素有关? 55答:精车外圆时造成表面出现有规律的波纹的有关因素有:1).主轴上的传动齿轮齿形不良,齿部损坏或啮合不良。1′2).电动机旋转不平衡而引起机床振动。 1′ 3).因为带轮等旋转零件振幅太大而引起振动。 1′4).主轴间隙过大或过小。 1′56.积屑瘤产生的原因是什么?避免积屑瘤产生应采取那些措施? 56答:(1)在切削过程中,由于金属的变形和摩擦,使切屑和前刀面之间产生很大的压力和很高的温度。当温度和压力条件适当时,切屑和前刀面之间产生很大的摩擦力。当摩擦力大于切屑内部的结合力时,切屑底层的一部分金属就“冷焊”在前刀面上近切削刃处,形成积屑瘤。 6′(2)积屑瘤避免措施:高速钢车刀选择低速切削(5m/min以下),硬质合金车刀高速切削(70m/min以上)。 4′57.用硬质合金车刀车削直径为Ф160mm的铸铁工件,一次进给车至Ф150mm,工件转速为n=205r/min,进给量f=0.4mm/min,求主切削力和切削功率。 57解: (2分) (2分) (3分) (3分) 答:主切削力为2000N,切削功率为3.43KW。

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