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数控铣工_加工中心操作工 (技师、高级技师)第一章

时间:2017-09-19 13:01  来源:未知  作者:admin

  数控铣工_加工中心操作工 (技师、高级技师)第一章_工学_高等教育_教育专区。第一章 第一节 精 密 量 仪 一、三坐标测量机 二、激光仪 三、便携式表面粗糙度测量仪 四、球杆仪 一、三坐标测量机 1)可实现空间坐标点的测量,可方便地测量各种零件的 三维轮廓尺寸、位

  第一章 第一节 精 密 量 仪 一、三坐标测量机 二、激光仪 三、便携式表面粗糙度测量仪 四、球杆仪 一、三坐标测量机 1)可实现空间坐标点的测量,可方便地测量各种零件的 三维轮廓尺寸、位臵精度等。 2)由于计算机的引入,可方便地进行数字运算与程序控 制,并具有很高的智能化程度。 1.三坐标测量机的分类与构成 a)移动桥式 图1-1 三坐标测量机的结构形式 b)固定桥式 c)龙门式 d)悬臂式 e)双立柱式 一、三坐标测量机 2.三坐标测量机的测量方法 (1)直接测量方法(即手动测量) 这是操作员将决定的顺 序利用键盘打入指令,系统逐步执行的操作方式,测 量时根据被测零件的形状调用相应的测量指令,以手 动或数控方式采样,其中数控方式是把测头拉到接近 测量部位,系统根据给定的点数自动采点。 (2)程序测量方法 将测量一个零件所需要的全部操作 按照其执行顺序编程,以文件形式存入磁盘,测量时 按运行程序控制测量机自动测量。 一、三坐标测量机 (3)自学习测量方法 操作者对第一个零件执行直接测 量方式的正常测量循环中,借助适当命令使系统自动 产生相应的零件测量程序,对其余零件测量时重复调 用。 3.三坐标测量机的应用 (1)多种几何量的测量 测量前必须根据被测件的形状 特点选择测头,进行测头的定义和校验,并对被测件 的安装位臵进行找正。 1)触头的定义和校验。 2)零件的找正。 一、三坐标测量机 ① 根据采用的三维找正或二维找正方法,确定初始参 考坐标系。 ② 运行找正程序。 ③ 选定第一坐标轴。 ④ 调用相应子程序进行测量并存储结果。 ⑤ 选第二坐标轴。 ⑥ 调用相应子程序进行测量并存储结果。对于三维找 正中的第三轴,系统自动根据右手坐标准则确定。 一、三坐标测量机 表1-1 三坐标测量机的应用举例 一、三坐标测量机 表1-1 三坐标测量机的应用举例 (2)实物程序编制 对于在数控机床上加工的形状复杂 的零件,当其形状难于建立数学模型使程序编制困难 时,常常可以借助于测量机。 一、三坐标测量机 (3)轻型加工 生产型三坐标测量机除用于零件的测量 外,还可用于如划线、打样冲眼、钻孔、微量铣削及 末道工序精加工等轻型加工,在模具制造中可用于模 具的安装、装配。 4.eps 二、激光仪 1.单频激光仪 图1-2 单频激光仪原理图 1—激光器 2、3—光电元件 4、7、8—棱镜 5—分光镜 6—工作台 二、激光仪 2.双频激光仪 图1-3 双频激光仪的基本原理 二、激光仪 3.激光测量的应用(图1-?4) 图1-?4 激光仪的应用 二、激光仪 (1)自动螺距误差补偿 激光仪不仅能自动测量机 器的位臵精度,而且还能通过RS232接口使计算机和数 控系统实现通信,对误差进行自动补偿,它比通常的 手工补偿方法节省大量时间,同时可最大限度地选用 被测轴上的补偿点数,使机床达到最佳精度。 (2)回转坐标精度标定 回转坐标分度精度标定可对数 控转台在任意角度位臵,以任意测量间隔进行全自动 测量及补偿。 二、激光仪 (3)机床动态特性测试与评估 利用RENISHAW动态特 性测量与评估软件,可用激光仪进行机床振动测 试与分析(FFT)、滚珠丝杠的动态特性分析、伺服驱动 系统的响应特性分析、导轨的动态特性(低速爬行)分析 等,从而帮助用户对机器故障源进行分析。 (4)触发脉冲输入输出功能 利用触发脉冲输入,可实 现外部控制激光仪记录数据,从而可实现类似于

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